제품 디자인 및 생산 서비스.주사를 맞는 가장 큰 이유 중 하나금형성공적인 금형 도구를 만드는 것은 복잡한 프로세스를 필요로 하기 때문에 비용이 많이 듭니다.전문적 지식, 정밀도 및 노동.사출 성형 도구의 비용은 여러 요인의 영향을 받습니다.
재료 비용: 사출 금형은 공정과 관련된 압력과 열을 견딜 수 있도록 강력하고 내구성이 있는 재료로 만들어야 합니다.다양한 등급의 강철 또는 알루미늄과 같은 재료 선택은 생산할 부품 수에 따라 다릅니다.생산량이 많을수록 더 좋고 더 비싼 등급의 강철이 필요할 수 있습니다.
금형 구성: 사출 금형은 수동 및 자동화 프로세스를 사용하여 조립되는 다양하고 복잡한 구성 요소로 구성됩니다.이러한 구성 요소는 CNC 가공 및 방전 가공(EDM)과 같은 특수 기계를 사용하여 엄격한 공차로 성형되므로 전체 비용이 추가됩니다.
곰팡이복잡성& 미학: 측면 당김 동작, 캐비티 수, 텍스처링, 다중 재료 샷, 엄격한 공차, 조각, 언더컷 기능 및 인서트와 같은 금형에 대한 설계 결정은 툴링 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.이러한 설계 요소는 비용이 많이 들 수 있지만 제조 공정의 후반 단계에서는 필요하거나 유익할 수 있습니다.
인건비: 사출 금형을 설계, 제작 및 조립하려면 숙련되고 훈련된 전문가가 필요합니다.이 프로세스의 노동 집약적 특성과 관련 복잡성이 결합되어 전체 비용이 증가합니다.더 저렴한 노동 옵션을 선택하면 초기 비용이 낮아질 수 있지만 장기적으로는 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
사출 성형의 초기 비용은 금형 툴링으로 인해 비쌀 수 있지만, 사출 성형 공정 자체가 다른 제조 방법에 비해 고도로 자동화되고 효율적이라는 점을 고려하는 것이 중요합니다.이러한 효율성 덕분에 더 많은 양의 플라스틱 부품을 생산할 수 있어 사출 성형이 가장 비용 효과적인 제조 방법 중 하나가 되었습니다.프로세스총 제조 비용을 고려했을 때.
게시 시간: 2023년 8월 29일
